У меня есть два лома. Один я погнул:

...а второй куда-то потерял. Тщорт. Вот куда я его дел?

Добавлено в мае 2016: Нашёлся, потерянный лом нашёлся, ура! Осталось выпрямить погнутый...

Очередной пример приспособы для обработки криволинейных деталей, имеющих изгиб в двух плоскостях.
Крепится к штатной подошве двумя винтами М6 в резьбовые отверстия и болтом М8 в «заднее» отверстие с обратной стороны которого есть отливка под гайку.

А вот и результат применения — паз в поручне:

Не секрет, что для уверенного роста в выбранной профессии необходимо общение с коллегами. И как дополнение к знаниям, полученным из литературы, и как средство от «замыливания» глаза и попадания в колею привычных методов работы. Долгое время эту функцию профессионального общения успешно выполнял форум «Мастеровой».

Однако, этот форум незаметно и постепенно изменился, и сейчас практически целиком ориентирован на интересы хобби-пользователей и кормящихся на них продавцов и «авторитетных гуру». Не знаю, стоит ли вдаваться в подробности, достаточно сказать, что в раздел «Наши работы» я не заглядывал уже года два.

В целом, это обычная ситуация для бурно растущих сообществ, когда интересы меньшинства приносятся в жертву интересам массового пользователя. Парадокс в том, что это самое меньшинство часто является причиной и гарантом популярности сообщества. Разумеется, в результате перемен кто-то уходит, или просто перестаёт делиться своими находками и опытом. Сообщество становится менее привлекательным для коллег ушедшего, и процесс развивается лавинообразно.

Что будет дальше с приведённым как пример форумом «Мастеровой» вполне понятно, но уже не очень интересно. Вопрос теперь стоит иначе — как обеспечить то самое профессиональное общение? Необходимо решить сразу несколько сопутствующих задач: нужно отсекать нежелательных собеседников, иметь возможность отслеживать только интересные тематики, обеспечить достаточно полный контроль автора над использованием его текстов.

Какое же решение задачи может стать оптимальным? Соцсети? В отличии от форумов, они ориентированы не на сохранение, а не скорейшее утопление информации. Да и, как и форумы, опять ставят пользователей в полную зависимость от левой пятки владельцев сервиса. Есть ещё один вариант, требующий от участников несколько больших усилий, но более толковый: сочетание персональных сайтов/блогов с RSS-читалками.

Собственный сайт/блог с прикрученной RSS-лентой позволяет каждому участнику иметь полный контроль над своими материалами, фотографиями и прочему (к тем же комментариям, например). RSS-читалка гарантирует как наличие локальной копии нужной информации, так и полную свободу выбора людей, чьё мнение интересно участнику. Наличие этих двух компонентов, плюс публикация участниками на своём сайте списка предпочитаемых RSS-каналов, позволят вновь присоединяющимся к такому сообществу участникам достаточно быстро влиться в коллектив.

Да, это требует некоторых хлопот. Регистрация доменного имени, аренда простенького хостинга, освоение работы с собственным сайтиком, установка RSS-клиента... Но эти хлопоты невелики как по вложенным средствам так и по затратам времени. Реально, для создания неподготовленным человеком такого блога как этот, нужно от силы полчаса.

Конечно, навыки письменной речи тоже есть не у всех, на форумах в общем трёпе это не так заметно, как на собственном сайте. Но и усилия по вдумчивому составлению текстов тоже окупаются — мышление станет более организованным, меньше будет путаницы и ошибок в работе. Можно рассматривать это как тренажёр, не требующий огромных затрат времени.

В общем, предложение высказано. Дальше — уже читающим этот текст решать, присоединиться к процессу или нет. А пока, обязуюсь подготовить и опубликовать список RSS-лент, которым я пользуюсь. Да, и вот ссылочка на RSS-ленту моего бложика.

Такая дверка состоит из 13 деталей: по 4 на рамку, обкладку и штапик, плюс филёнка из 6мм фанеры.
Чтобы сделать эту (одну) дверку, нужен примерно такой вот план действий:

Рамка:

1. Предварительный раскрой
2. Продольный раскрой (4 детали)
3. Фугование (4 детали, две стороны, итого 8)
4. Рейсмусование (4 детали, две стороны по два прохода, итого 8)
5. Торцевание (4 детали по 2 реза итого 8)
6. Фрезерование пазов под шип (8 штук)
7. Сборка (нанести клей в 8 точек, зажать)
   (47)

Обкладка:

1. Предварительный раскрой
2. Продольный раскрой (4 детали)
3. Фугование (4 детали, две стороны, итого 8)
4. Рейсмусование (4 детали, две стороны по два прохода, итого 8)
5. Торцевание (4 детали по 2 реза итого 8)
6. Склейка (в два приёма)
   (23)

Филёнка:

1. Раскрой из листа (2 реза)
   (2)

Штапик:

1. Предварительный раскрой
2. Фугование (две стороны)
3. Чистовой раскрой.
4. Фрезерование профиля.
5. Обрезка.
6. Торцовка.
   (16)

Теперь всё это надо собрать в кучку и придать нужный внешний вид:

1. Шлифовка (рамка с двух сторон, обкладка, филёнка с двух сторон, штапик)
2. Шпаклёвка по необходимости.
3. Шлифовка шпаклёвки.
4. Нанесение грунта (рамка с двух сторон, обкладка, филёнка с двух сторон, штапик, итого шесть подходов, 4 + 2 через час)
5. Шлифовка грунта (рамка с двух сторон, обкладка, филёнка с двух сторон, штапик)
6. Нанесение эмали (рамка с двух сторон, обкладка, филёнка с двух сторон, опять в два захода, см выше про грунт)
7. Нанесение патины на обкладку
8. Шлифование патины на обкладке.
9. Покрытие обкладки одним слоем лака для фиксации патины.
   (39)

Сборка:

1. Приклеить обкладку к раме.
2. Приклеить филёнку к обкладке
3. Зафиксировать филёнку с тыльной стороны штапиком.
   (6)

Вроде, всё.

Итого, больше сотни манипуляций с реечками и досочками, ради одной-единственной дверки.

Понадобилось поставить копировальное колечко, вот такое:

Резьба у него метрическая, М30х1, так что волшебная запасная подошва не подходит, там под дюймовые кольца резьба.
Решилась проблема просто. Проточил латунную гайку от «метрических» колец, и впрессовал её в штатную подошву фрезера. Дело обошлось без токарного станка: хватило шуруповёрта, точила и подходящей оправки на которую гайка достаточно плотно наделась. Вся процедура заняла минут десять.

Результат:

Попутно выяснилось, что фирменный «дюймовый» переходник легко и непринуждённо впрессовывается и в подошвы продающихся у нас тут MFK

Теперь я могу использовать MFK-700 не только для нарезки ящичных шипов с «дюймовыми» копировальными кольцами, но и для работы с шаблоном MFS — с 30мм кольцом.

Нынче модно делать всякие хитрые приспособы для Domino.
Например, вот такие:

Или такие:

Выглядит красиво, местами блестит, стоит 100-130$ за штучку. Только вот не могу понять, чем оно удобнее, чем вот такой брусочек справа от заготовки:

Об который вполне удобно облокотиться штатным упором...

Вот нашёл в коробке со старым инструментом такую мышь:

Дубовая. Здоровенная, откормленная такая. Вроде, даже работает. Выкидывать жалко, применить некуда... Что бы с ней такого сделать?

Случилась как-то печальная утрата. Сломалась Волшебная Пипка. Оказалось, что без неё так уныло и непривычно...
Но!
Её таки оказалось можно получить отдельно, несмотря даже на полное отсутствие артикула.
Через некоторое время новая Волшебная Пипка приехала.
Вот она:

Ну, понятно, что это не Макита какая-нибудь. Или Деволт, не к ночи будь помянут. Была б это Макита — никто б даже не почесался искать такую мелкую и пустяковую запчасть. Ибо понятно что без шансов.

Дальше всё просто, Torx10, ослабить, вставить, закрутить... Готово.

Достаточно долгое время все станки были подключены по временной схеме: трубой, лежащей прямо на полу. Когда стало ясно, что расположение станков устоялось, и глобальных перестановок больше не предвидится, настало время сделать всё как положено.

В качестве бонуса, фото автоматической задвижки на базе типового вентиляционного привода:

Так как OF2200 производит стружку в удручающих количествах, пришлось и его подключить к стружкососу через переходник свинского типа. Для работы в столе с двумя шлангами диаметром 36мм давления хватило.

У вас тоже при выезде на монтаж бывает некуда приткнуть, например, уровень, или пару некрупных деталей, не влезающих в систейнер? У меня такие штуки обычно приматываются резинкой к ручке верхнего в стопке систейнера, но оказалось, что есть и более технологичное решение: с 2014 года TANOS делает кронштейны со стяжками, вставляющиеся в «этикеточные» места систейнера, по аналогии с дополнительной ручкой.

Каждый крючок выдерживает нагрузку до 3 кг. Стоит 20 евро за пару.