19 заметок с тегом

оборудование

Вакуумный пресс

Наконец-то восстановил пресс, без него было грустно и хлопотно. Теперь можно не ездить на фанеровку к коллегам. Ресивер на 50л довольно удобен, как оказалось: с одной стороны, основной объём воздуха из мешка уходит быстро, с другой — окончательно давит не сразу, успеваешь поправить/расправить складки мешка при необходимости.

Штуцер для баллона добыл, вывинтив переходник из старой, советской ещё, лягушки-редуктора. Как раз под 9мм шланг резьба подошла.

Следующий этап — вакуумный стол с крышкой, пора дать мешку отдохнуть от несвойственной работы.

5 октября   мастерская   оборудование

Приведение к норме Консар УВП-2000

Никогда раньше не сталкивался с этим чудом отечественной промышленности и вот, свершилось...
Конструкторский и технологический уровень сотрудников «Консар» смело можно сказать, ниже плинтуса. Во всяком случае, так было в 2006-м году, когда этот стружкосос был произведён. Никакущий тряпочный фильтр, брезентовый мешок под опилки, острые углы крепежа ног, капли сварки в воздуховоде, промазанные непойми чем сварные швы и, конечно, вот этот шедевр аэродинамики:

Просто слов нет. Вообще. Принял меры на скорую руку:

И, как обычно, заряжаю в корпус пластину «сепаратора Тьена»:

Теперь о хорошем: отличный двигатель, качественные отечественные болты с шайбами гровера, очень качественная крыльчатка — перевешивают все минусы. Сосёт стружку зверски. А уж после установки хорошего фильтра...

Продолжение следует.

2017   аспирация   Консар   оборудование   стружкосос

История одного стопора

Один и тот же узел, по одной и той же технологии.
Два разных завода. Разница в цене — в пять раз.

2017   оборудование

Вниманию любителей чистого воздуха.

Заказал кучку фильтров на стружкосос, улучшенных по сравнению с теми «двухмикронными», что стоят на Jet1100CK. Улучшенность проявляется в удвоенной по сравнению с Джетом площади фильтрации, увеличенной до 1 метра длине, несколько лучшему материалу фильтра (эдак раза в два), уменьшенной почти вдвое цене (относительно джета).

Установить можно, в принципе, на любой стружкосос традиционного типа. Максимум, что может потребоваться — переходное кольцо из фанеры/MDF и дополнительный крепёж. На большинство стружкососов — только крепёж.

Высота готового фильтра 1012мм. Высота в сборе — 1980мм. Колёса и платформа у меня сняты, на них надо ещё сантиметров 10 накинуть. Внешняя оболочка из толстой (чуть ли не 1мм) перфорированной оцинковки.

Результаты измерений:
Потери давления на фильтре: 40Па (было 130Па)
Качество фильтрации при строгании дубовой доски (в попугаях) 300/15 (было 700/20). Минимальные циферки которые продержались хотя бы минуту — 250/9

Крепление фильтра сделал на трёх прихватках, на скорую руку. В дальнейшем заменю одну из прихваток на задвижку-эксцентрик.

В целом, необходимости в HEPA14 фильтрации не вижу, и так воздух получается чище чем уличный. Разве что придётся с чем-то тропически-ядовитым работать.

2016   оборудование

Размещение станков

В буржуйской прессе регулярно публикуют планы мастерских, самого разного размера и оснащения.
Казалось бы, всё красиво и понятно:

Однако, эти планы имеют (как правило) одну особенность — оборудование часто расставлено не для работы, а «чтобы место не занимало», вдоль стен. Видимо, сказываются гаражные корни большинства мастерских, когда станки нужно распихивать по углам, освобождая место для машины. В результате даже очень просторные цеха выглядят неприспособленными для реальной работы.

Иногда, станки просто равномерно распределяют по помещению, что в результате получается, можно наблюдать на этой картинке:

В такой мастерской будет крайне трудно сделать что-то крупнее шкатулки или табуретки.

Думаю, стоит присмотреться к советскому опыту размещения оборудования в подсобных цехах предприятий. В таких местах можно увидеть станки, стоящие поперёк помещения в один ряд. Как правило, это группа из трёх или четырёх станков, расположенная в узком помещении, либо в отдельной секции большого цеха. Применительно к небольшой столярной мастерской эта схема выглядит вот так:

Сверху вниз: Ленточная пила, рейсмус, фуганок, фрезер. Возможны варианты: например, циркулярная пила на месте ленточки, или калибровальный станок на месте фрезера.
Вот таким цветом помечены зоны занимаемые заготовками.
Плюсов у этой схемы много:

  • влезает даже в помещение шириной 3.6-4 метра
  • площадь, занимаемая станками от 6 до 8 квадратных метров
  • когда станки не используются, их рабочие зоны могут быть заняты под другие работы (сборка, отделка и т. п.), при этом двигать сами станки не надо.
  • короткая труба системы аспирации с минимумом поворотов
2016   мастерская   оборудование   справочник

Система аспирации с автоматическими задвижками

Достаточно долгое время все станки были подключены по временной схеме: трубой, лежащей прямо на полу. Когда стало ясно, что расположение станков устоялось, и глобальных перестановок больше не предвидится, настало время сделать всё как положено.


В качестве бонуса, фото автоматической задвижки на базе типового вентиляционного привода:

Так как OF2200 производит стружку в удручающих количествах, пришлось и его подключить к стружкососу через переходник свинского типа. Для работы в столе с двумя шлангами диаметром 36мм давления хватило.

2015   мастерская   оборудование

AFS-1000 за полцены.

На самом деле, даже меньше.

Малошумный вентилятор Soler&Palau TD500/150-160, б/у но вполне живой.
Два штатных джетовских фильтра от AFS-1000
Обрезки фанеры.
Клей 501
Провод с вилкой от старого бесперебойника.
Восемь саморезов.
Немножко фестуловской краски.

Конечно, на 350 кубометров объёма ангара одного такого устройства маловато, но и в приточном вентиляторе стоят аналогичные фильтры, вместе они, по показаниям волшебного устройства, за пару часов вычищают воздух до идеального состояния. Возможно, к зиме добавлю ещё одну такую же коробочку.

2015   мастерская   мелкие хитрости   оборудование
2014   малярка   мастерская   оборудование

Малярный стенд. Подготовка сжатого воздуха.

После некоторых размышлений, остановился вот на таком варианте блока подготовки сжатого воздуха, собранном из модулей Camozzi:

Для использования с пистолетом «среднего» давления (RP или LVLP) этих модулей хватает с большим запасом, паспортная производительность — 2000л/мин. В сборке предусмотрено подключение двух шлангов, отдельно на покрасочный пистолет и на продувочный. Провод, отходящий куда-то направо из чёрной коробочки — это пневмореле, о котором будет сказано в своё время отдельно.

Подводка от компрессора из 20мм «белых» полипропиленовых труб работает без особого запаса по давлению (по паспорту допустимо 20атм при 20°С и 10атм при 70°С, но компрессор на выходе даёт довольно-таки тёплый воздух.). Пока с ней всё в порядке, но в дальнейшем заменю её на аналогичную из армированных труб или металлическую.

2014   малярка   мастерская   оборудование

Да что вы понимаете в корпусных струбцинах...

Ерунда все эти хвалёные K-Revo и прочие жалкие ручные железки.

То ли дело Коптроник! Ух!

Берём восемь ШВП, пару тонн железа...

И получаем добротную такую корпусную струбцинку. Полупортативную.

2014   оборудование   струбцины
Ctrl + ↓ Ранее