12 заметок с тегом

малярка

Позднее Ctrl + ↑

Малярный стенд. Подготовка сжатого воздуха.

После некоторых размышлений, остановился вот на таком варианте блока подготовки сжатого воздуха, собранном из модулей Camozzi:

Для использования с пистолетом «среднего» давления (RP или LVLP) этих модулей хватает с большим запасом, паспортная производительность — 2000л/мин. В сборке предусмотрено подключение двух шлангов, отдельно на покрасочный пистолет и на продувочный. Провод, отходящий куда-то направо из чёрной коробочки — это пневмореле, о котором будет сказано в своё время отдельно.

Подводка от компрессора из 20мм «белых» полипропиленовых труб работает без особого запаса по давлению (по паспорту допустимо 20атм при 20°С и 10атм при 70°С, но компрессор на выходе даёт довольно-таки тёплый воздух.). Пока с ней всё в порядке, но в дальнейшем заменю её на аналогичную из армированных труб или металлическую.

2014   малярка   мастерская   оборудование

Малярный стенд. Расчёты.

Исходя из максимальных габаритов детали, считаю ширину стенда по боковым стенкам 3м. Если что — можно будет «приоткрыть» левую створку (о конструкции стенда — позже) и покрасить более длинную деталь.
Высота — тут сложнее, но можно считать что полка со светильниками будет иметь высоту 2.5м
То есть, воздух будет двигаться в «туннеле» площадью 7.5 кв.м.
Скорость потока беру 0.2м/с.
Следовательно, нужно прокачать 5400 м3/ч.

Если закладываться на работу в морозы, то надо считать перепад температур внутри/снаружи хотя бы в 40°C
Для того чтобы нагреть 1 м3 воздуха на 1°C требуется (примерно) треть ватта.
То есть, для нагрева 5400 м3/ч на 40 градусов надо 72 Квт. Даже с использованием рекуператора, не получится уменьшить потребную мощность ниже 50 Квт.

Увы, столько у меня нет, придётся плясать от возможностей подогрева приточной вентиляции. Да и вентиляторы потребуются уже трёхфазные.

Учитывая стоимость воздуховодов и коплектующих, лимит мощности на вентиляторы, выбираю производительность 2000-1700 м3/ч. Воздуховоды для такой производительности годятся круглые 315мм. Калориферы и фильтры — прямоугольные, 300х600мм.

Из имеющихся ограничений, вылезает площадь фильтра 1м2, и площадь пленума 2-3м2.

Поскольку, рабочую ширину всё же хочется иметь побольше, окончательный размер фильтра пишу 2х0.5м. Это удобно и с точки зрения последующей установки гофрофильтра, его размеры 1х10м — как раз стандартный пополам разрезать можно, и раскрой на куски без отходов, каждая половинка на 5 частей. Отсчитать 50 гофр и отрезать — как раз на два метра (25 гофр на метр).

При такой вытяжке скорость воздуха в зоне покраски будет менее 0.1 м/с, что не есть хорошо, но можно частично поправить дело ширмами.

Теперь можно считать потери давления в системе и подбирать вентиляторы. Расчёты делаю на «грязные» фильтры с помощью калькулятора.

На вытяжке:

  • гофрофильтр
  • двуслойный самодельный фильтр-трубу (первый слой — улавливатель краски, второй — стандартный EU4)
  • теплообменник рекуператора
  • 4 поворота на 90° ∅315мм
  • 6п.м. трубы ∅315мм
  • два переходника с круглого воздуховода ∅315мм на прямоугольный 300х600

На круг, получится от 400 до 700Па, в зависимости от загрязнённости фильтров.

На притоке:

  • сетка
  • фильтр G4
  • теплообменник рекуператора
  • калорифер подогрева
  • 3п.м. трубы ∅315мм
  • 2 поворота на 90° ∅315мм
  • 1 переходник с круглого воздуховода ∅315мм на прямоугольный 300х600
  • фильтр пленума (EU9)

Итого, 350-600Па, опять же, в зависимости от загрязнённости фильтров.

Пример расчёта (в формате ODS для Open Office): приточка, вытяжка

Шпаргалка для учёта коффициентов местных сопротивлений (колонка U расчётной таблицы):

2014   малярка   мастерская   оборудование