Есть всякое оборудование, которое решил продать за ненадобностью.
Доставка: почта, ТК «Пониэкспресс», ТК «Кит», самовывоз.

Струбцина Festool FS-RAPID/R артикул 489790
Состояние новой.
Цена: 2000р.

Счётчик частиц DYLOS DC1100 PRO AIR QUALITY MONITOR with PC INTERFACE
Двухдиапазонный, с возможностью прицепить к ноутбуку и сливать/анализировать результаты.
Состояние нового.
Цена — 5000р.

В этот раз вообще без фотографий.

Задача: сделать так, чтобы при работе краскопультом вытяжка (и приточка) выходили на полную мощность, а в остальное время работали «на проветривание». Это необходимо для экономии топлива на подогрев приточной вентиляции.

Решение оказалось достаточно простым.
На распределитель навинчивается пневмореле (прессостат) с регулируемым гистерезисом. В результате экспериментов выяснилось, что величина гистерезиса не должна быть выше 0.2 бар. Если такого реле найти не удаётся, можно использовать контактный манометр. Контакты с реле выводятся на перекидное реле задержки выключения с уставкой секунд 20-30. Можно тоже регулируемое, но не обязательно. После реле на одну из веток ставится либо трансформаторный либо тиристорный регулятор оборотов вентилятора. Вторая ветка идёт на вентилятор напрямую. Если стоит вентилятор большой мощности, то реле задержки даёт управляющий сигнал на контакты частотника, который и меняет обороты вентилятора.

Алгоритм работы прост: Пока давление в распределителе полное, прессостат разомкнут, реле задержки выключено, вентилятор работает через регулятор оборотов, на неполной мощности. Когда нажимаем на курок краскопульта, давление падает, прессостат срабатывает и включает реле. Контакт реле перекидывает линию с регулятора оборотов на прямое включение, вентилятор выходит на полную мощность. Отпускаем курок, давление растёт, прессостат выключается и реле, после установленной задержки, переключает вентилятор обратно на работу через регулятор мощности. Если нажать на курок до истечения задержки — вентилятор так и продолжит работать на полной мощности.

Испытания показали, что такая схема работы вполне удобна.

Некоторые люди, при необходимости купить какой-либо инструмент, устраивают окружающим настоящий террор своими вопросами, перерывают тонны макулатуры, плодят вопросы на форумах... И через три месяца покупают очередного уродца, убеждая себя фразами «зато сэкономил» и «это оптимально по характеристикам». Затраченное на доскональное изучение десятков одинаковых железок и принятие решения время, могло бы быть использовано с куда большей пользой.

Некоторые другие люди, покупают инструмент по стандартной схеме, и вообще не парятся выбором. В итоге экономя кучу денег, нервов и самого драгоценного — времени. Схема эта ни разу не секретна, и применительно к «индивидуальной» столярке выглядит так:

Использование часто/ежедневно/для зарабатывания денег.
— Электроинструмент: Festool
— Станки: Jet «профи» серий.
— Окраска: SATA

Использование изредка/вспомогательно/для хобби.
— Электроинструмент: Makita
— Станки: Jet
— Окраска: Walcom

И общее для всех вариантов.
— Ручной инструмент (пара стамесок и молоток): любой, лишь бы был

Теперь вы знаете абсолютно всё о выборе инструмента, ничего дополнительно не требуется, можно применять на практике:

Допустим, вы хоббит, и вам нужен большой фрезер — отлично, берёте Макиту (3612 или 2300, не важно) и не паритесь.
Или, вы столяр и вам нужна погружная пила — отлично, берёте Фестул TS 55 и не паритесь.
Или, вы опять хоббит и вам нужен большой шуруповёрт — отлично, берёте любую Макиту на 18 вольт и не паритесь.
В любой непонятной ситуации покупаете Макиту ... и не паритесь.

На этом всё.

Наконец-то есть полочка с отверстиями для бачков RPS. В таком положении в них не пересыхает фильтр.

Корпус фильтра встал на своё место в каркасе и оброс дверками

Дверки слегка побелели...

Осталось вставить фильтры...

И, в довесок, стеллаж для широких заготовок:

Всё, первый этап завершён. Можно работать.

Из новинок 2015 уже кое что прояснилось:

Шуруповёрт TXS (506746)
Судя по всему — полный аналог CXS, но с Т-образной рукояткой.
Тот же коллекторный моторчик, та же трещётка... И батарейка 2.6 А*ч. Увы, неинтересно.

... и пылесос CTL SYS

Иногда приходится фрезеровать профили, которые не позволяют их вести по штатной линейке из-за полной неустойчивости. В этом случае можно взять и сделать из фрезера эдакий «рейсмус». Заготовка скользит по бруску-подложке, прижатая к ней двумя гребёнками. Идёт туго, но за один проход и с нормальным качеством.

Сверху всё накрыто крышкой, чтобы стружка не разлеталась по окрестностям (и чтобы не получить в лоб случайной щепкой):

Без крышки это выглядит так:

Верхний прижим:

Результат:

P.S. Кто сказал «Инкра»???

По совету заграничных коллег, опробовал простенькую модификацию упора FS-PA ( артикул 495717 ).
Всего-то просверлить отверстия на флажках, и приклепать пластинку.
Удобно. Очень.
Рекомендую.

Для того, чтобы частично оценить удобство, можно просто прищепкой прицепить пластинку на линейку:

И да, это удобно в тех случаях, когда раскраиваемый лист больше стола. Или когда лист толще пары сантиметров.

Заготовка для корпуса фильтра.

После некоторых размышлений, остановился вот на таком варианте блока подготовки сжатого воздуха, собранном из модулей Camozzi:

Для использования с пистолетом «среднего» давления (RP или LVLP) этих модулей хватает с большим запасом, паспортная производительность — 2000л/мин. В сборке предусмотрено подключение двух шлангов, отдельно на покрасочный пистолет и на продувочный. Провод, отходящий куда-то направо из чёрной коробочки — это пневмореле, о котором будет сказано в своё время отдельно.

Подводка от компрессора из 20мм «белых» полипропиленовых труб работает без особого запаса по давлению (по паспорту допустимо 20атм при 20°С и 10атм при 70°С, но компрессор на выходе даёт довольно-таки тёплый воздух.). Пока с ней всё в порядке, но в дальнейшем заменю её на аналогичную из армированных труб или металлическую.

Ерунда все эти хвалёные K-Revo и прочие жалкие ручные железки.

То ли дело Коптроник! Ух!

Берём восемь ШВП, пару тонн железа...

И получаем добротную такую корпусную струбцинку. Полупортативную.